根據(jù)不同種類保護渣基料的要求,我們在引進*技術(shù)的基礎(chǔ)上,選用優(yōu)質(zhì)原料,生產(chǎn)出了多種保護渣基料,并可根據(jù)用戶的要求調(diào)節(jié)CaO/SiO2的比值。
現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄,提高連鑄比,是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施;采用鋼水精煉、連鑄保護渣澆鑄,是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。保護渣及爐外精煉合成渣是連鑄和煉鋼過程中*的輔料。連鑄保護渣基料及預(yù)熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價格便宜,因此剛一問世便受到同行的重視,國外客商的睛睞,大量出口到日本、韓國等市場。
本系列產(chǎn)品配方科學(xué),使用時的渣層結(jié)構(gòu)合理且有良好的吸收鋼中非金屬夾雜物的能力。具有成分可控性強、均勻、無結(jié)晶水、抗吸水性強、雜質(zhì)含量低等優(yōu)點。
應(yīng)用范圍:
銳石集團生產(chǎn)的保護渣基料及預(yù)熔型的爐外精煉合成渣系列產(chǎn)品,由于質(zhì)量優(yōu)良、成份均勻、價格便宜,因此剛一問世便受到同行的重視,國外客商的睛睞,大量出口到日本、韓國等市場。
生產(chǎn)流程:
現(xiàn)代煉鋼工藝采用連鑄,提高連鑄比,是提高生產(chǎn)效率、提高軋制成材率、節(jié)約能源、降低成本的有效措施;采用鋼水精煉、連鑄保護渣澆鑄,是提高鋼材質(zhì)量的重要措施。
在澆注過程中,要向結(jié)晶器鋼水面上不斷添加粉末狀或顆粒狀的渣料,稱為保護渣。保護渣的作用有以下幾方面:
1、絕熱保溫防止散熱;
2、隔開空氣,防止空氣中的氧進入鋼水發(fā)生二次氧化,影響鋼的質(zhì)量;
3、吸收溶解從鋼水中上浮到鋼渣界面的夾雜物,凈化鋼液;
4、在結(jié)晶器壁與凝固殼之間有一層渣膜起潤滑作用,減少拉坯阻力,防止凝殼與銅板的粘結(jié);
5、充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙,改善結(jié)晶器傳熱。