泰納克熔樣機(jī)是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片，用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器，基本消除了礦物效應(yīng)和基體的增強(qiáng)吸收效應(yīng)，測(cè)量的精密度高、準(zhǔn)確度好；高溫熔融所采用的加熱方式有：燃?xì)饧訜帷㈦娮栎椛浼訜岷透哳l感應(yīng)加熱三種方式。熔樣機(jī)主要分為高頻感應(yīng)熔樣機(jī)，電加熱式熔樣機(jī)和燃?xì)馊蹣訖C(jī)三種。熔樣機(jī)典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。
泰納克熔樣機(jī)主要應(yīng)用：
泰納克熔樣機(jī)可廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè)，采用觸摸屏顯示控制，界面友好，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)程度高，具有升溫快、控溫，節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，溫度更可高達(dá)1300℃,對(duì)難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果，熔制樣片重現(xiàn)性好，各項(xiàng)指性能*，擁有良好的性價(jià)比。可實(shí)現(xiàn)熔樣過(guò)程加入物料和過(guò)程觀察，可減少裝樣和取樣時(shí)對(duì)使用人員的烘烤，并設(shè)計(jì)有自動(dòng)進(jìn)出樣機(jī)構(gòu)方便使用人員操作，是目前國(guó)內(nèi)同類設(shè)備中工作方式靈活、使用范圍為廣泛，真正多功能的全自動(dòng)熔樣設(shè)備。
泰納克熔樣機(jī)的工作方式多樣性：
熔樣機(jī)采用二或四頭組合式設(shè)計(jì)適合中等批量樣品的制備。樣片成型方式選擇多樣，一次成型和倒模成型可自由選擇?？蓪?shí)現(xiàn)熔樣過(guò)程的物料加入和過(guò)程觀察，設(shè)計(jì)有自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)，可減少裝樣和取樣時(shí)對(duì)使用人員的烘烤，是目前國(guó)內(nèi)同類設(shè)備中工作方式靈活、使用范圍廣泛的，真正多功能的全自動(dòng)熔樣設(shè)備。
泰納克熔樣機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1、單次可同時(shí)熔融四個(gè)樣片，整機(jī)性價(jià)比高。
2、選用高質(zhì)量硅碳棒加熱元件，加熱高溫度可達(dá)1250℃，保障整機(jī)穩(wěn)定持久運(yùn)行。
3、加熱爐室內(nèi)襯選用耐火保溫材料，確保加熱室電熱的利用及溫度穩(wěn)定性。
4、熱電偶實(shí)時(shí)測(cè)溫，PID恒溫調(diào)節(jié)，PLC智能控制，保障制樣過(guò)程控制，制片質(zhì)量*。
5、倒樣澆鑄在爐內(nèi)完成，對(duì)人體熱輻射少，設(shè)計(jì)有強(qiáng)制風(fēng)冷系統(tǒng)加快熔片冷卻，提率。
6、應(yīng)用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺(tái)式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整機(jī)組合布局合理，體積小，結(jié)構(gòu)外形美觀大方。
7、全觸摸屏顯示操作，人機(jī)界面友好，人工干預(yù)少，只需上樣，通過(guò)觸摸屏設(shè)定好熔樣曲線，熔樣過(guò)程一鍵自動(dòng)完成。、設(shè)計(jì)有用戶可調(diào)自動(dòng)搖擺系統(tǒng)保障了熔片的均勻性和熔片質(zhì)量，可調(diào)的倒樣鑄模成型系統(tǒng)適應(yīng)不同材質(zhì)樣品的制樣需要。
8、儀器設(shè)計(jì)有多重保護(hù)，使儀器更安全穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
9、整機(jī)升溫快、控溫、節(jié)能、運(yùn)行穩(wěn)定，工作溫度可達(dá)1250℃，對(duì)不同樣品材質(zhì)有較好的溫度適用性，后制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。
