灰吹爐操作一般采用程控方式進行
灰吹爐的吹灰操作，應在鍋爐運行工況正常、引風機有足夠的余量、燃燒及各參數(shù)穩(wěn)定且無其他重大操作時方可進行。
吹灰前，應對所屬系統(tǒng)進行全面檢查。
在進行
灰吹爐供應商吹灰操作前，應先通知有關崗位值班員，做好相應的安全措施和參數(shù)調整工作。吹灰前，應先適當提高爐膛負壓。吹灰過程中，應注意各段汽溫的變化，加強參數(shù)調整。吹灰過程中，應禁止觀察爐內燃燒情況。
灰吹爐供應商操作一般采用程控方式進行。
吹灰過程中，應保持爐膛負壓及吹灰蒸汽壓力符合要求，在蒸汽壓力過低無蒸汽時，嚴禁進行吹灰操作，以防燒壞吹灰器。進行手操吹灰時，每次投入吹灰器的數(shù)量應嚴格規(guī)定，以防對鍋爐燃燒工況及運行參數(shù)產生較大的擾動。
無論程控或手操吹灰，順序一般均應為：先空氣預熱器，然后爐室，再煙道，zui后再空氣預熱器。吹灰應按照煙氣流向逐對進行。
灰吹爐供應商吹灰過程有以下注意事項
(1)吹灰投運前必須充分地暖管疏水，應在規(guī)定的溫度和壓力下吹灰，溫度280-34(TC，保證lOO'C以上的過熱度。
(2)吹灰器投運時，應特別注意爐膛壓力和汽溫的變化。
(3)吹灰器投運時若遇吹灰器故障，應立即就地檢查吹灰器退出，防止吹損受熱面。吹灰器未退出前必須保證有蒸汽流動，以防吹灰器損壞。
(4)吹灰順序：不論以何種方式進行吹灰，都應先進行空氣預熱器吹灰，再進行爐膛吹灰和煙道受熱面的吹灰，zui后再進行一次空氣預熱器吹灰。
(5)煙道受熱面吹灰時，按煙氣流向逐對進行。
(6)爐膛中易積灰的區(qū)域，可增加該區(qū)域吹灰器的吹灰次數(shù)。
(7)在爐膛和煙道吹灰器的吹灰過程中，嚴禁打開檢查孔、人孔門進行人工除焦或觀察燃燒情況。
(8)檢查輔汽至吹灰系統(tǒng)供汽電動門已關閉，止回閥完好，防止高壓蒸汽串至低壓管道。
(9)吹灰期間，應派巡檢就地檢查吹灰器是否內漏，防止吹破受熱面管子。
(10)吹掃時zui低壓力不得低于0.78MPa,以保證有足夠的能力冷卻吹灰管路。
